氨氮在水中主要以铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)的形式存在，NH4+和NH3之间的平衡关系受PH值的制约，PH值≤7时，氨氮多以NH4+的形式存在;而当PH值大于7以后，氨氮则多以NH3的形态存在。国内外用“物化法”去除氨氮都离不开“强化絮凝(化学沉淀)”或“汽提吹脱(氨分离)”两种形式。如我们1999年通过国家级科技成果鉴定的处理方法，就是釆用“强化絮凝”的手段，将氨水中的铵盐絮凝成渣的形式去除的。它的优点是不需要特意去调高PH值，但它也只能处理500mg/l以下的中低浓度氨氮废水。要处理几千、几万甚至十几万以上的高浓度和超高浓度氨氮废水，用强化絮凝的方法显然是做不到的。【有机废气处理】

　　《高浓度氨氮废水处理方法》，就是从NH3-N的另一种形态(气态)开始研究的。要解决的关键技术问题有两个：①如何将废水中的固态氨(铵盐)最大限度地转化成气态氨(游离氨)?②如何最大限度地把气态氨从水中分离出来加以利用或者予以回收?在研发中我们应用了传统的吹脱法的基本原理，即通过加碱提高废水的PH值，使固定铵尽量转化成游离氨，然后借助空气的力量将游离氨分离出来。但传统的吹脱法只能去除70%左右的氨氮，最新研究成果，采用多级吹脱再加上超声波超重力等新技术，去除率也只能达到90%左右，最终达标还要续接A/0法。同时传统吹脱法的气水比高达5000:1以上，能耗大，成本高，工业化应用难度大;同时用几千上万倍的空气稀释了的氨气也无法回收，只能任其向大气中转移二次污染。【喷淋塔】

　　我们在高浓度、超高浓度氨氮废水处理技术上主要有两大突破：一是研发出了一种高效稳定的复合脱氮剂，它含有大量的O、H、OH、CH、CH2等自由基和活性基团，在碱性或酸性条件下，几乎能够百分之百地将大部份有机胺和全部无机铵转化成游离氨，并高效断掉氨分子和水分子之间的氢键，使氨分子彻底摆脱水分子的结合力，从而百分之百的以游离氨的形态从水中分离出来。二是开发出了多种高效节能的气液分离设备——氨分离反应器和脱氮塔(立式、卧式两种)。它们的创新之处在于：①效率高，能够彻底地将氨气从水中分离出来，保证出水处理一次到位，达到国家一级排放标准以下;②能耗低，气水比只有传统吹脱法的三分之一以下。正因如此，我们才保证了数千、数万乃至十几万以上的高浓度、超高浓度氨氮废水也能一次处理到位，去除率高达99.9%以上。

　　工艺基理：

　　在废水加脱氮剂将废水中的铵(胺)盐最大限度地转化成游离氨，减少废水中氨和其他混合气体中氨的分压，加快游离氨从剩余氨水中释出的解吸过程和传递速率，使转化的游离氨能够快速充分地与水分离。

　　脱氮剂有强氧化还原性，对废水进行硝化与反硝化，使氨氮生成氮气从水中逸出。

　　有物理吹脱功能和化学氧化还原反应，大大提高了氨氮去除率。

　　工艺技术特点：

　　一次吹脱就可达标排放，废水量大、浓度高可进行回收利用。

　　●可用于含有酚、氰废水的预处理

　　●对COD也有较高的去除效率。

　　●处理成本低。