污水厌氧系统调试条件和方法

       一、 系统检查

        （1） 在进水前，需对这个系统的构筑物进行全面的彻底的检查，清除内部及表面的全部垃圾等杂物；     （2） 先用清水（不含对生物有毒害作用的物质）对真个系统进行“以水代料”试车。对系统涉及到的调节池、厌氧塔等进行试水，检查系统涉及管路、阀门等的畅通，确保都在完好状态。

        二、 系统涉及到的电气、仪表等设备检查

    （1） 试车期间，对系统涉及到的水泵、机械、仪表等进行检查；    （2） 检查每台设备是否处于随时待命状态，每台设备是否能够正常开启运行，如：是否及时送点、电机的正反转、润滑油的添加、设备水平的调整等细节的检查；    （3） 对于重点仪表，如流量计、温度计、PH计等要求仪表工进行专项检查，调整好后，交由操作人员正确使用。

       三、 调试用污泥

    （1） 以水代料试车完后，厌氧污泥按照要求装入厌氧塔内；     （2） 本次厌氧系统调试共需污泥600吨左右，其中，颗粒污泥300吨以上（含水率90%以下），絮状污泥300吨（含水率90%以下）。

       四、 调试期间药品

     （1） 调试期间，预处理系统需要保证有足够的处理能力，保证厌氧系统进水水质；      （2） 要给厌氧系统补充足够的营养物质，需要有足够量的尿素和磷酸，补充N、P元素；      （3） 调试期间，化验工作所需的药品，也要及时提供。

       五、 调试用水

    （1） 调试期，需保证厌氧系统的进水量；    （2） 调试期间，需要引入其他对微生物无毒害作用的水，即好氧出水、中水来水和井水来水，要保证三类废水可供使用的废水量。

 六、 调试温度

      （1） 通过原水温度调节，使得厌氧塔内的温度保持在35~40度之间；       （2） 保证调节池内蒸汽管路能够正常的提供蒸汽，并保证蒸汽提供量；       （3） 进入调节池的出水温度控制在38~40度之间；      （4） 控制进入厌氧塔内的废水的温度在38±1C°；

七、 调试用电

       （1）调试期间，可能出现多个临时用电点，为了保证系统能够正常运行，需按照调试要求，提供足够的电量；

  八、 调试控制点（1）进水调节池：水温、pH值、COD、硫酸根

         1）水温：控制在38±1℃，不在要求范围之内，要采取正确措施立即将温度恢复到正常进水范围之内；          2）pH值：时刻监测调节池内pH变化，一般情况下在中性左右；          3）COD浓度：根据进水要求来进行COD浓度的调节，必要时候需要加低浓度、无毒害的其他水进行稀释，        4）硫酸根浓度：根据进水要求来进行硫酸根浓度的调节。 （2）厌氧塔：进水COD、硫酸根、PH值、温度          1）进水COD：根据厌氧塔的运行状况，浓度过高，增加出水回流量或减少进水量；        2）进水硫酸根：严格控制进水硫酸根浓度，控制进水碳硫比，如硫酸根浓度过高，增加预处理和需要加低浓度、无毒害的其他水进行稀释；       3）进水PH值：不要求控制，但一般情况下保持在中性左右；       4）进水温度：控制在38±1℃。 （3）厌氧塔：出水COD、SV、pH值、VFA         1）出水COD：如果浓度太高，需要减少进水量或降低进水COD浓度；         2）出水SV：如果SV过高，需要减少进水量或降低进水COD浓度；          3）出水pH值：控制在6.5～7.5左右；         4）出水VFA：正常运行时，一般控制在5mmol/L以下。

九、 调试期间分析化验

        调试期间，需对各控制点的运行参数进行分析化验，详细如下：        进水调节池内：水温、pH值、COD、硫酸根        进水口：水温、pH值、COD、硫酸根，水量        厌氧塔内：温度、污泥性能、污泥浓度        厌氧塔出水口处：pH值、COD、VFA、SV       要求以上各监测项目根据制定的污水站化验记录表格中时间安排要求定时采样监测。
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