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产品概述：
石灰石-石膏法（简称FGD）脱硫系统的工艺简述
石灰石-石膏法脱硫工艺有着悠久的发展历程，随着近些年不断的深入研究和改进，其技术成熟，脱硫效率高，运行稳定，对煤种变化适应性强，脱硫剂来源丰富且价格便宜，脱硫副产物便于综合利用等特点已成为国内外脱硫行业的主流。 脱硫工艺过程：锅（窑）炉烟气经过引风机后，进入脱硫吸收塔反应区，与吸收塔内喷淋管组向下喷出的悬浮液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。 脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔，由烟囱排出。
S02和S03与浆液中石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙结晶生成半水石膏(CaS04．2H20)。经过滤机脱水得副产品石膏。
工艺流程图
反应机理
SO2 + H2O → H2SO3 吸收(Absorption)
CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和(neutralization)
CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化(oxidization)
CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3．1/2H2O 结晶(crystallization)
CaSO4 + 2H2O → CaSO4．2H2O 结晶(crystallization)
CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH 控制(control)
性能保证
FGD的脱硫效率≥95％
钙硫比Ca／S(摩尔比)不大于1.05
烟气脱硫系统可利用率不低于98％
压降：800–1200Pa
除雾器后烟气含湿量：小于75mg／Nm3
负荷变化范围：30-130％
电力消耗量：约机组容量的l.0％一l.2％
