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利用高性能的耐水性蜂窝活性炭、颗粒状活性炭或活性炭纤维作为吸附材料，Q235A碳钢或SUS304不锈钢作为吸附容器，PLC控制的自动运行的一种高回收效率的有机溶剂回收设备。
吸附后的吸附罐切换进入解吸状态，保证其中两个吸附罐处于吸附一级吸附状态，另一个吸附罐解吸再生。如此循环往复。
脱附系统主要是与吸附罐相连的蒸汽系统。一级吸附后的吸附罐，通过减压后的蒸汽增温将吸附浓缩在颗粒状活性炭层上的有机物脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机蒸汽的混合气体吹出，送入回收系统。当脱附完成后，吸附剂的温度高、湿度大，不利于下面将要进行的吸附过程，所以采用干燥风机将新鲜冷空气送入吸附罐，对其进行吹扫，达到对活性炭降温和干燥的目的。
回收系统是由冷凝器、分离装置等组成的系统。经过脱附的含有水蒸气和重芳烃蒸汽的混合气体经过冷凝之后变成了混合液体流入特别设计的分离装置，分离出来的有机溶剂通过溢流送入客户储槽，加以回收利用。分层后的水排入化学污水管道。吸附系统和脱附系统的阀门均采用气动阀门，由PLC 集中控制, 整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。
2、吸附+溶剂回收装置工艺流程图
活性炭吸附+蒸汽脱附冷凝回收法工艺流程图
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3、工艺特点
★工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用PLC集中控制。
★吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
★设备结构紧凑，占地面积小。
★有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
★性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
★设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
4、适用物质
● 烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、己烷、庚烷、环己烷等
● 氯烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯苯、四氯化碳、氟里昂等
●酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等
● 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
● 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等
● 其他：丙烯酸、氯乙烯、苯乙烯、四氢呋喃等
