除尘设备橡胶厂除尘设备锅炉除尘器

工作原理：
含尘气体由除尘器底下进入除尘箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越级越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有 效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清 除吸附在袋臂外面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿文丘里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文丘里管一引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流摄入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，以及气流的反向作用，遂将吸附在袋臂外面的粉尘清 除下来。由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋之间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的先进之一。
DMC型脉冲袋式除尘器
 主要特点：  DMC型脉冲袋式除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机构复杂，工作性能不稳定的控制 器和控制阀,直接采用电磁阀控制脉冲工作。具有结构简单，操作稳定可靠的特点，维护保养方便快捷。
    该系列产品适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中.DMC型脉冲袋式除尘器共有24-156袋19个规格型号。

 结构：除尘器本身由框架壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
 工作原理：含尘气体由除尘器中部进风口进入箱体内，部分较粗颗粒的粉尘由于受到重力等因素的作用，直接沉降到灰斗内，另一部分细微粉尘经滤袋过滤附着在滤袋外表面上，洁净气体则透过滤袋，从上箱体的出气口排出。随着滤袋上粉尘积聚不断增加，除尘器滤袋粉尘阻力上升，当除尘器达到预定的阻力范围时（1.0-1.2Kpa），脉冲控制仪指令电磁阀启动，脉冲阀工作，并通过喷吹管向各排滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时产生加速急剧膨胀，抖落滤袋外表面的粉尘，掉入下部灰斗，经由输灰装置和卸料器排出。
适用技术条件：
1、过滤风速。过滤风速大小主要由含尘气体浓度和粉尘性质两个因素决定，一般在常温下，当含尘浓度为15g/m3以下时，过滤速度宜1.5-2m/min。
对于有粘性，粒度较细，密度较小的粉尘，如滑石粉、炭黑、面粉等粉尘，其过滤风速可以取更低些。
2、脉冲喷吹周期和喷吹速度选择。脉冲喷吹周期与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关，浓度大，过滤风速高或喷吹压力低时，周期可选为10-30min。具体操作作时可根据压力计读数情况作相应调整。
3、本机承受压力大于3.5kpa。
4、除尘器本体不带检修平台，如有特殊要求配置，按用户要求，由厂商设计时考虑。
5、本机工作时要求气源稳定，并经过油水分离器过滤后方可供除尘器使用。