12月13日，2019膜技术环保应用论坛在南京江北新区产业技术研创园圆满落幕，无锡爱德旺斯科技有限公司作为世界领先技术的制膜设备企业应邀参会，爱德旺斯科技总经理曹余庆博士进行了主题为《制膜设备案例分析及烘箱技术讨论》的精彩分享，得到与会嘉宾的热切关注。
会上，曹博士首先介绍了实际成功案例中水处理膜：铸膜生产线、涂膜生产线的详细参数，以及反渗透膜——铸膜与涂膜一体设备的工作流程。随后将膜工艺控制在基材控制、涂布控制、干燥控制三个重要领域的重要设计因素分别展开。
在铸膜涂布控制方面，爱德旺斯可提供包括CoMMA coating、Slot die coating、Tension coating、Notch bar coating在内的多种涂布方式，并重点介绍推荐了最新的第四代专利的notch bar 涂布方式。
据曹博士介绍，相对于PSF coating，涂布的厚度更低，涂布液需要在铸膜材料的界面上进行化学反应。爱德旺斯科技可以根据工艺需要调整化学反应时间，进行依时性设计；同时，还可做到定量涂布，不需在涂布之后通过其它方式去除多余液体。对于其它工艺要求中涉及的“满溢”涂布，曹博士推荐使用气刀或刮棒将多余的有机相涂液去除。
曹博士强调，爱德旺斯提供的微调装置以高精度的机械结构搭配伺服控制系统，可以实现0.254um的调节精度；还可根据应用需要及客户的安装要求而特殊设计；或对楔块坡度进行修改，提供最适合客户应用要求的微调装置；将微调装置与测厚系统联合使用，还能够得到一个完整的闭环控制系统。
爱德旺斯核心的气浮式干燥技术，可通过LFL溶剂浓度控制实现热风内部循环最大化，减少废气排放。基材上下方的喷嘴可将热量有效传递到涂布后基材的两面，极大提高系统的热量传递，实现更高的车速、更短的箱体长度及更小的占地空间，降低单位成本。全气浮设计，无任何托辊，减少基材划伤的可能。优良的箱体的密封性，能够从细微处尽可能降低热能流失，保证更低的外表温度，可以实现箱体外壁温度不高于40℃，有门窗部分温度不高于60℃。设备张力要求低，最小张力可以达到1.5kg。专业的送风及回风系统设计保证干燥均匀，横向幅面温差不超过±2%，最高达1%。
无锡爱德旺斯科技有限公司成立于2009年3月，是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、服务于一体的现代化的综合企业，是美国ConQuip、ACCUPRO、TANN在亚洲市场的战略合作伙伴，通过引进美国先进技术并优化，掌握了世界领先的精密涂布机械技术、气浮式烘干技术、蓄热式热氧化设备技术，主营业务包括RO制膜设备、涂覆设备、干燥设备、RTO尾气处理设备等。
作为公司具备核心竞争力的产品，爱德旺斯RO制膜设备主要由放卷机构、驱动牵引机构、多种涂布机构、多种功能水槽和水液循环系统、气浮式烘箱及自动化加热循环系统，收卷机构及机架平台等组成，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等；是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备；广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
本次2019膜技术环保应用论坛由第一环保网主办，南京江北新区产业技术研创园管理办公室及江苏省产业技术研究院膜科学技术研究所联合主办，中国膜工业协会、国电环境保护研究院、中煤科工集团南京设计研究院有限公司大力支持，促进了膜科学技术的交流与发展，展示了膜应用领域的研究发展动态与水平，鼓励科技学术思想和理论的创新和前沿性强化行业上下游企业连接的紧密度，推动膜产业进一步发展。
