石化、焦化、医药齐发力 中能环境TO焚烧炉覆盖辽宁三大重点行业废气治理

辽宁省作为国家重要的老工业基地，石化、焦化、医药三大行业集聚，VOCs排放量大、废气成分复杂，治理难度高。2026年，沈抚示范区实施《2026年绿色发展行动计划》，持续推进VOCs治理设施升级改造，实施超低排放项目建设。沈阳浑南区聚焦PM2.5与臭氧协同控制，深化VOCs“夏病冬治”。

石化行业：高浓度复杂废气的高温“终结者”

辽宁省石化企业密集，大连长兴岛、盘锦辽东湾、营口仙人岛三大合规园区是石化项目的主要承载区。石化生产过程中，储罐呼吸气、装卸车尾气、工艺装置废气等含有苯系物、烷烃、烯烃等多组分VOCs，浓度波动大。中能环境TO焚烧炉以850~1100℃高温彻底氧化有机物，VOCs去除率稳定在99%以上。在盘锦，已有企业将储罐尾气及装卸车站尾气送入RTO装置处理；中能环境TO焚烧炉可作为RTO的有效替代或补充方案，尤其适合高浓度、含氢、含硫的复杂废气工况。

焦化行业：含焦油重质废气的“克星”

辽宁省焦化企业集中在鞍山、本溪、营口等地。焦化生产过程中，炼焦、化产回收等工序产生含萘、焦油雾、重质芳烃等高沸点黏性组分的废气。传统RTO蓄热式焚烧炉的蜂窝陶瓷蓄热体极易被焦油、萘等物质堵塞结焦，需要频繁停机清理。中能环境TO焚烧炉采用空腔式炉膛结构，内部无蓄热陶瓷、无催化模块，从根源上杜绝了结焦堵塞的可能。炉内碳基保温材料耐温2000℃以上，可长期承受高温冲击。

医药行业：含卤素、含硫废气的“安全卫士”

辽宁省医药产业基础雄厚，沈阳、本溪等地医药企业集聚。医药生产过程中常使用二氯甲烷、氯苯、DMF等溶剂，废气含卤素、含硫、浓度波动大。中能环境TO焚烧炉以850~1100℃高温、≥1.2秒停留时间彻底氧化复杂有机物，配套急冷装置抑制二噁英生成。炉内碳基保温材料不含硅元素，从化学本质上避免了氟化氢与含硅材料反应的风险，可长期抵御HF等酸性气体的腐蚀侵蚀。

余热回收：把“废气”变成“蒸汽”

TO焚烧炉排烟温度可达200~300℃，中能环境通过配套烟气-水换热器或余热锅炉，将高温烟气热量转化为热水、蒸汽或热风，回用于生产工艺。搭配余热回收系统的TO焚烧炉，可抵消80%以上的运行能耗。

2026年下半年，中能环境计划在辽宁举办VOCs治理与余热回收技术交流会。所有设备均可接入“中能智环云”智慧运维平台，实现7×24小时远程监控与智能预警。

中能环境——以TO焚烧炉+余热回收，覆盖辽宁石化、焦化、医药三大重点行业废气治理。