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“一企一策”精准治气 VOCs治理全面提速 中能环境TO/RTO焚烧炉+余热回收服务东营石化化工产业绿色升级

发布时间:2026-09-11来源:第一环保网
2026年,东营市生态环境局东营区分局聚焦大气污染防治关键领域,以源头减排、扬尘管控、VOCs治理为重点,打出精准治气“组合拳”,持续推动区域空气质量稳步改善。东营区围绕燃煤锅炉淘汰、全流程超低排放改造、低VOCs含量原辅材料替代等七大领域28项重点任务,实行挂图作战、周调度、月通报制度,以重点突破带动全域减排成效持续提升。东营区聚焦石化、化工、油气仓储等20家重点企业,开展挥发性有机液体储罐泄漏扫描排查,累计发现泄漏问题10处,已全部督促完成修复。督促全区50家采用活性炭吸附工艺的企业按期完成活性炭更换,杜绝超期更换、以旧充新等行为。河口区对涉VOCs、氮氧化物排放企业实行“一企一策”精细化管控,全面梳理辖区31家采用活性炭吸附治污工艺企业,督促其按期规范更换活性炭。东营港化工产业园作为山东省首批减污降碳协同创新试点园区,2026年投资3.28亿元实施8个环保治理项目,预计年减排VOCs1100余吨。

在项目层面,东营石化化工行业废气治理需求集中释放。东方华龙北厂区建设了一台6000Nm³/h的三室式RTO氧化蓄热燃烧炉,主要服务于北厂区及海星化工罐区、装卸区VOCs废气处理。山东某炼化公司采用旋转式RTO处理全厂储罐、装车及污水废气,自2021年运行至今净化效率高于99%,热效率高达98.2%,非甲烷总烃持续低于20mg/m³达标排放。

针对东营石化、化工行业高浓度、成分复杂、含硫含氯的废气特点,烟台中能环境科技有限公司以TO直燃焚烧炉、RTO蓄热焚烧炉及全系列换热器余热回收系统,精准服务东营石化产业的废气治理与节能需求。TO直燃焚烧炉采用空腔式炉膛结构,内部无蓄热陶瓷、无催化模块,从根源上杜绝了含焦油、萘等重质组分废气造成的结焦堵塞问题,炉内碳基保温材料耐温2000℃以上,VOCs去除率稳定在99%以上。RTO蓄热焚烧炉热回收效率≥95%,适用于大风量连续排放工况。在余热回收方面,中能环境在RTO/TO排烟管道上加装烟气-水或气-气翅片管换热器,可将排烟温度从120℃降至55~60℃,回收热量转化为蒸汽、热风或热水回用于生产。在余热回收领域,东营同样走在前列。胜利油田孤东采油厂通过对两口弃置气井进行改造,配合10口现有采油井余热集中提取,项目年清洁供热能力达20.9万吉焦,用热成本降低59%,年替代天然气638万立方米,年减排二氧化碳1.35万吨。东营市循环水余热利用合同能源管理项目也在推进中。中能环境已在东营港、河口区等地与多家化工企业展开技术对接,所有设备均可接入“中能智环云”智慧运维平台,实现7×24小时远程监控与智能预警。

中能环境——以TO/RTO焚烧炉+余热回收,服务东营石化化工产业绿色升级。
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