青岛炼化废气系统招标落地 中能环境活性炭吸附+RTO焚烧+余热回收服务青岛石化与化工行业

2026年，青岛市聚焦PM2.5和臭氧“双控双减”，全市组织实施石化、化工、工业涂装、印刷、油品储运销等行业VOCs深度治理项目100个。在项目层面，中国石化青岛炼油化工有限责任公司2026年设备更新项目正式招标，采购废气处理系统一套，处理风量27000Nm³/h，要求非甲烷总烃≤50mg/m³、颗粒物≤10mg/m³，工艺路线包含“布袋除尘+活性炭吸附+气旋塔”。青岛市挥发性有机物治理设施运行工况管控项目（一期）已完成中标。赛轮集团股份有限公司炼胶线VOCs废气治理设施升级改造工程项目也已公开招标。

在余热回收领域，青岛走在全国前列。由青岛能源集团、中国石化合作建设的青岛石化余热利用项目系全国首个石化余热耦合市政燃气梯级能源利用项目，年供热量超60万吉焦，可覆盖200万平方米建筑的采暖需求，预计每年减少天然气消耗1650万立方米，减排二氧化碳2.37万吨。2025-2026供暖季期间，该项目累计对外供应余热42.3万吉焦，循环水场用水量同比减少6万余吨，用电量同比减少28万千瓦时。青岛西海岸新区北部片区供热替代工程正式开工，依托片区芯片企业常年21℃至25℃的恒温生产尾水，创新搭建“芯片制造余热回收—热泵取热升温—市政集中供热”的循环利用体系，项目总投资4500万元，建成后将成为国内首个依托芯片产业尾水实现居民集中供热的创新示范案例。

针对青岛石化行业废气特点，烟台中能环境科技有限公司以活性炭吸附、RCO催化燃烧、RTO蓄热焚烧炉、TO直燃焚烧炉四大核心工艺，以及全系列换热器余热回收系统，精准服务青岛石化、橡胶轮胎、化工等行业。针对青岛炼化等石化企业储罐呼吸气、装卸车尾气等废气，中能环境RTO蓄热焚烧炉采用蜂窝陶瓷蓄热体，热回收效率≥95%，VOCs去除率≥99%。针对高浓度复杂废气，TO直燃焚烧炉以850~1100℃高温彻底氧化有机物，VOCs去除率≥99.5%。在余热回收方面，中能环境在RTO/TO排烟管道上加装烟气-水或气-气换热器，可将排烟温度从120℃降至55~60℃，回收热量最高可达焚烧设备燃气消耗量的15%~25%。所有设备均可接入“中能智环云”智慧运维平台，实现7×24小时远程监控与智能预警。

中能环境——以活性炭吸附+RTO/TO焚烧+余热回收，服务青岛石化与化工行业VOCs深度治理。