环保“优等生”再升级 中能环境TO直燃焚烧炉+余热回收服务江苏重点行业废气治理

江苏是全国环保监管的“优等生”，VOCs治理始终走在全国前列。2026年，江苏省生态环境厅发布《江苏省大气污染防治条例（征求意见稿）》《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法（征求意见稿）》。江苏、上海、浙江橡胶行业有组织油烟排放限值收紧至5mg/m³以内。2026年，江苏、河北、浙江等多地正式落地收紧后的地方VOCs排放规范，化工行业废气管控不再只看末端排放数值，治理设施去除效率、无组织废气收集、在线监测数据真实性全部纳入执法考核。新沂市发布《重点行业挥发性有机物深度治理三年攻坚行动实施方案》，明确要求2026年底前完成37家化工、喷涂、印刷类企业废气收集率≥90%、处理效率≥85%。

在项目层面，江苏废气治理项目密集落地。扬子江药业集团海慈生物投资1290万元建成RTO系统，通过高温氧化技术将VOCs排放量削减95%，处理成本从每公斤12元降至4.8元。江苏太极“干式过滤+RTO+余热回收”装置已成为广陵区废气治理的标杆项目——RTO高温余热回收全年可节约天然气约15万立方米，节省费用50万元。扬州润扬物流装备有限公司特箱A线VOCs治理设备技术改造项目采用四级过滤、沸石转轮、RTO等工艺技术。南京江北新区、扬州化学工业园区等地多个RTO项目进入建设或招标阶段。

在吸附-冷凝回收领域，江苏某大型炼厂液化气装车VOCs治理项目采用“吸收-吸附-冷凝”三级接力工艺，实现总烃排放浓度<20mg/m³。江苏某锂电池回收企业投资1800万元，新增8000Nm³/h直接式焚烧TO炉一台及2.5t/h余热锅炉一台。

烟台中能环境科技有限公司已将江苏作为全国市场拓展的核心区域之一，以TO直燃焚烧炉、RTO蓄热焚烧炉、活性炭/树脂吸附脱附+冷凝回收三大核心工艺，以及全系列换热器余热回收系统，精准对接江苏石化、化工、医药、涂装等行业的差异化需求。TO直燃焚烧炉以850~1100℃高温彻底氧化高浓度复杂有机废气，VOCs去除率≥99%。针对江苏锂电池回收等新兴行业，TO焚烧炉可安全处理含氟、含磷热解废气，炉内碳基保温材料耐温2000℃以上，有效抵御HF等酸性气体的腐蚀侵蚀。

在余热回收方面，中能环境在RTO/TO排烟管道上加装烟气-水或气-气换热器，可将排烟温度从120℃降至55~60℃，回收热量最高可达焚烧设备燃气消耗量的15%~25%。中能环境计划在江苏设立办事处，实现对江苏市场的快速响应和贴身服务，为江苏企业提供从工况诊断、方案设计、设备制造到安装调试、后期运维的全链条服务。

中能环境——以TO直燃焚烧炉+余热回收，服务江苏重点行业VOCs深度治理，助力长三角绿色一体化发展。