从山东到河南、从江苏到内蒙古 中能环境废气焚烧炉+余热回收项目全国多点开花

2026年以来，随着各地VOCs治理政策密集出台和节能降碳要求持续加码，工业废气治理与余热回收市场加速释放。烟台中能环境科技有限公司以TO直燃焚烧炉、RTO蓄热焚烧炉、树脂吸脱附+冷凝回收三大核心技术，配套全系列换热器余热回收系统，在全国多个省市实现项目密集落地。

山东：化工大省VOCs治理全面提速

淄博明确要求新建化工项目RTO或RCO废气处理设施100%标配。菏泽全市重点行业VOCs排放总量同比下降18.7%，化工、制药、印刷包装三大板块新增治理需求同比激增34%。东营港化工产业园投资3.28亿元实施8个环保治理项目。在滨州某大型化工新材料企业，中能环境三室RTO+烟气余热回收系统投运后，VOCs去除率稳定在99%以上，热回收效率达95%，排烟温度从120℃降至60℃，年节省燃气费用超30万元。在菏泽某化工企业，TO焚烧炉排烟温度约250℃，配套余热锅炉后年回收蒸汽可达数千吨，价值超百万元。

河南：21条措施推动制造业绿色低碳发展

河南省中原大化集团煤化工装置VOCs综合治理项目核心设备——70000Nm³/h蓄热式焚烧（RTO）装置已正式进入稳定运行阶段。河南龙宇煤化工启动VOCs废气治理RTO技改项目招标。中能环境在郑州设立中原服务中心，覆盖河南全省，承诺8小时内响应、24小时内工程师到场。中能环境TO焚烧炉采用空腔式炉膛结构，从根源上杜绝了河南焦化、煤化工行业含焦油、萘等重质组分废气造成的结焦堵塞问题。

江苏：环保“优等生”再升级

江苏太极“干式过滤+RTO+余热回收”装置已成为广陵区废气治理的标杆项目，RTO高温余热回收全年可节约天然气约15万立方米。江苏某锂电池回收企业投资1800万元，新增8000Nm³/h直接式焚烧TO炉一台及2.5t/h余热锅炉一台。中能环境以TO直燃焚烧炉、RTO蓄热焚烧炉、树脂吸脱附+冷凝回收三大核心工艺，精准对接江苏石化、化工、医药、涂装等行业需求。

内蒙古：煤化工与焦化行业绿色转型

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司乌审召化工分公司火炬气治理改造项目总投资7892万元，建设规模为26301Nm³/h火炬气治理能力，从气柜送至TO炉进行焚烧，同时副产低压蒸汽。中能环境TO焚烧炉采用空腔式炉膛结构，内部无蓄热陶瓷、无催化模块，从根源上杜绝了内蒙古煤化工、焦化行业含焦油、萘等重质组分废气造成的结焦堵塞问题。

辽宁：石化大省VOCs治理全面提速

辽河石化100万吨/年延迟焦化密闭除焦废气治理项目于2026年6月实现一次性投产成功。大连西太平洋石油化工累计投入5.48亿元实施7个重点改造项目。中能环境计划设立东北服务中心（拟选址辽宁），辐射黑吉辽三省，针对东北地区冬季严寒的气候特点，在设计阶段即考虑防冻保温措施。

目前，中能环境业务已覆盖山东、河南、江苏、辽宁、内蒙古等全国多个省市，所有设备均可接入“中能智环云”智慧运维平台，实现7×24小时远程监控与智能预警。

中能环境——以废气焚烧炉+余热回收项目全国多点开花，服务工业企业绿色低碳转型。