喷涂废气处理设备工艺
根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和**溶剂，干燥挥发时产生的**溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料*。**溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
涂装行业废气治理处理工艺简述：
根据喷涂行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩 催化燃烧法，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的**废气，经过换热器和燃烧区将**废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，
喷漆废气处理设备简介
涂装是工程机械、汽车等产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。
涂装是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜，以达到保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。涂装是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。
涂装行业VOCs治理主要策略
目前，各省市对VOC排放的要求都越来越严格，相关的行业标准也都陆续针对VOC排放量的限制，这些数值都比涂装行业现状低很多，这也就要求各企业必须进行改造，降低指标数据，才能保证车间生产。《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996制定的时间较早，要求较宽松，目前多地区已制定了地方性标准，要求高于国标；地方性标准的地区在满足法律要求的同时，可参照周边地区制定目标。根据统计，地方标准要求更加严格，各地VOCs产生量的要求较行业标准严格；近一两年发布的允许VOCs排放的浓度大幅度降低，为25-30 mg/ m3。
源头控制及末端治理相结合：既要满足VOCs排放标准要求；同时也要满足对工艺、设备的硬性规定；污染治理设施进出口设置采样口及采样平台等，要设置运行、排放**措施，便于检查运行情况及处理效果。喷漆室及流平室的废气不能再直接排放至大烟囱，要采用废气净化设备进行处理，目前涂装废气处理设备有浓缩+RTO焚烧设备、浓缩+催化氧化设备、低温等离子+光化学设备等。VOCs废气治理对项目的规划和设计人员的经验要求非常之高，尤其是在相关流程上的数据采集、分析、计算，包括后期运行能耗成本和运行的稳定性之间的平衡等方面需要非常有经验的人才和团队。
