案例名称：某食品加工公司
污染问题：总磷出水不稳定，且效果不好、超标排放
解决方案：采用沃杉新型高效除磷剂
处理后效果：废水处理后达排放标准,处理成本降低30%。
一、项目概况
该公司设计总处理量2万吨/天，工程采用A/A/O工艺，在物化段絮凝沉淀后，进水总磷高达78mg/L，在经过A/A/O工艺后，出水总磷3.65mg/L。为严格执行国家排放标准TP＜0.5mg/L，该公司采用末端化学除磷的方法，之前使用的是广州某环保公司的除磷剂，但存在诸多问题，且出水总磷出现反复现象，不稳定。
二、药剂对比
目前使用情况下存在以下问题：
1、药剂成本高，固体除磷剂的吨水处理成本为1.1元左右（按总磷3.65 mg/L计算）；
2、药剂对总磷的去除率低，且出水不稳定。
3、根据实验测算，去除1ppm的总磷，需要固体除磷剂100ppm；吨水除磷的成本偏高；
鉴于使用广州某环保公司的除磷剂存在以上三个主要问题，上海沃杉化工有限公司根据该公司的现状，建议改用上海沃杉生产的固体除磷剂，可以有效的解决以上三个问题，从而为该公司降低运行成本。为了验证上海沃杉化工有限公司高效除磷剂较广州除磷剂的优势，先通过对比试验来验证其除磷效果。
三、实验验证
1、实验过程：
（1）用两个小烧杯，将广州除磷剂和沃杉高效除磷剂各自配制成1%的水溶液；
（2）取该公司二沉池出水，做对比试验；
（3）取6个150ml烧杯，向各个烧杯中准确倒入100ml二沉池水样，然后依次编号1、2、 3、4、5、6；
（4）向1/2/3号烧杯依次加入1ml，2ml，3ml稀释成1%的广州除磷剂溶液，然后用玻璃棒各自搅拌2分钟；折算加药量依次为100ppm，200ppm，300ppm；
（5）向4/5/6号烧杯中依次加入1ml，2ml，3ml稀释成1%的沃杉高效除磷剂溶液，然后用玻璃棒各自搅拌2分钟；折算加药量依次为100ppm，200ppm，300ppm；
（6）然后静置20分钟，取上清液测试总磷的浓度，分析去除率；
2、小试数据
未加药二沉池出水总磷浓度：5.68mg/L
表1.投加不同剂量的除磷剂后的试验数据
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编号
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投加量（广州）
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总 磷（mg/L）
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去除率
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编号
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投加量（沃杉）
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总 磷（mg/L）
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去除率
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1
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100ppm
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2.15
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62.1%
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4
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100ppm
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0.587
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90.0%
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2
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200ppm
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1.02
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82.0%
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5
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200ppm
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0.314
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94.4%
|
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3
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300ppm
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0.83
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85.4%
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6
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300ppm
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0.158
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97.2%
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3、数据分析
（1）、广州除磷剂投加100ppm和沃杉高效除磷剂投加100ppm的数据对比，广州除磷剂的去除率要低27.9%；广州除磷剂投加200ppm和沃杉高效除磷剂投加200ppm的数据对比，广州除磷剂的去除率要低12.4%，广州除磷剂投加300ppm和沃杉高效除磷剂投加300ppm的数据对比，广州除磷剂的去除率要低11.8%.也就是说广州除磷剂的去除率要低于沃杉高效除磷的去除率10-27%，沃杉高效除磷剂效果更佳！
（2）、根据该公司反馈的数据，不加药情况下出水总磷一般在3-6mg/L之间，根据我司以往经验，若在二沉池出水加药，3-4mg/L的浓度加药量需要200ppm左右即可。
四、结论
经过对该公司废水的反复试验，用上海沃杉的高效除磷剂，较广州某环保公司使用的除磷剂对总磷的去除率高，出水稳定，综合所有的费用，吨水处理成本较之前降低了30%。
