工艺选择
根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。
工艺特点
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
a、容积负荷高
IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机物负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上；
b、节省投资和占地面积
IC反应器容积负荷率高出普通的USAB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的4/1-3/1左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4-8），所以占地面积特别省，非常合适用地紧张的工矿企业。
c、抗冲击负荷能力强
处理低浓度废水（COD=2000-3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2-3倍；处理高浓度废水时，（COD=10000-15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10-20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧过程的影响。
d、抗低温能力强
温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重、通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20-25℃）下进行，这样就消化了保温的困难，节省了能量。
e、具有缓冲PH的能力
内循环流量相当于第一厌氧区的出水回流，可利用COD转化碱度，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
f、内部自动循环，不必外加动力
普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
g、出水稳定性好
利用二级USAB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。
h、启动周期短
IC反应器内污泥活性高，生物增值快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1-2个月，而普通USAB启动周期长达4-6个月。
i、沼气利用价值高
反应器产生的生物气纯度高，甲烷为70%-80%，二氧化碳为20%-30%，其他有机物为1%-5%，可作为燃料加以利用。
